胶辊的用途及生产工艺流程

一、胶辊是做什么用的？

在制造硅辊，和离合器附件时，有必要根据使用条件选择合适的生橡胶。最后一次购买后制造的的外层橡胶的物理性能可以进一步由各种增强剂和增强剂组成。增塑剂要调整。以下是中常用的一些橡胶特性及其在中的用途。

（1）氯丁橡胶：适用于制造各种软印刷，凹版印刷等。可以通过模制，薄膜包裹，缠绕或挤出来形成。由于橡胶的储存稳定性差，在制造过程中必须注意不要将其停在阳光直射的地方。同时，有必要控制橡胶停放的温度条件。

（2）丁腈橡胶：用于制造印刷，食品工业，纺织品印刷/染色和暴露于溶剂的软。由于丁腈橡胶的耐臭氧性差，因此在加工过程中避免在臭氧浓度高的环境中使用。通过将丁腈橡胶和聚氯乙烯一起使用，可以获得具有优异的耐臭氧性和耐候性的橡胶混合物。

（3）聚氨酯橡胶：优异的拉伸强度，耐磨性，抗裂性以及对各种溶剂的优异耐受性。另外，持续暴露于高温和高湿会不利地影响性能。对于在高速和高压下的聚氨酯，重点是改善动态滚动问题和裂纹。

（4）硅橡胶：其主要缺点是在200至250摄氏度之间具有出色的耐热性和耐化学性，以及低拉伸强度。硅的常见应用包括织物热定型，塑料热定型压花，压延和复印机固定。成型用的硅是通过缠绕薄膜来成型的，但由于强度低，因此必须小心。

（6）乙丙橡胶：可以在150摄氏度的高温条件下使用，具有出色的耐化学性和耐极性溶剂性，但不耐烃溶剂和油。可用于挤压，运输和接触件。包含油墨的印刷辊，该油墨包含丙酮和酯溶剂。辊压成型可以包裹和挤出，在加工过程中必须注意避免与油和烃类溶剂接触。

二、胶辊生产工艺流程

胶辊涂层处理通常是指客户提供胶辊芯。厂负责对芯进行涂层和抛光，并根据您的要求将抛光至所需的尺寸，颜色和硬度。等待。胶辊的封装处理应经过以下过程。

1.清洁芯：对于新的芯，应使用清洁剂清洁铁芯表面的油。对于较旧的芯，需要卸下较旧的盒。同时，使用清洁剂清洁残留在铁芯表面上的粘合剂。

2.工业芯的粗糙化：使芯的表面粗糙化，以增加芯表面与封装之间的粘合面积。

3.喷砂：将粗糙的芯喷砂。对于喷砂，根据芯的材料，选择不同类型的砂进行喷砂。喷砂处理会使的表面变粗糙，从而使胶粘剂和胶芯在封装后能更好地粘合。

4.涂层：经过上述处理的芯将根据客户要求进行涂层。不同的涂料具有优异的耐油墨性，聚氨酯涂料满足各种要求，例如耐磨性。它具有良好的硅胶耐压性和耐热性。

5.胶辊的熔炼：胶辊的熔炼时间通常为10到15小时。熔炼后，的芯和橡胶彼此紧密接触，从而形成涂橡胶的。

6.磨：根据客户要求的尺寸和形状进行磨削。一些客户对的表面有很高的要求，需要使用数控磨床进行抛光。

经过上述步骤后，的涂覆过程完成。经过10年的发展，胶辊厂可以封装直径10MM-1米的胶辊。取决于的目的，橡胶封装材料可以是橡胶，聚氨酯或硅树脂。产品销往日本和海外，并受到客户的高度评价。

胶辊涂布工艺是什么？

橡胶涂层工艺主要包括以下步骤：

1.确定的需求。确定需要购买的的尺寸，颜色，硬度，耐高温性和耐溶剂性。

2.找到合适的制造商：我们建议您直接与高质量的制造商合作，以便直接与制造商沟通您的要求。这样可以确保制造商生产的符合要求和价格。与胶辊厂的直接合作也有一定优势。

3.查询并签署购买协议：双方协商价格后，他们将签署购买协议。在此过程中，需要向双方详细告知胶辊要求，交货日期，付款方式以及其他信息，例如胶辊的用途，胶辊的材料，颜色，硬度和尺寸，双方都有保证。

4.工厂开始生产：工厂与买方签署协议并收到买方的定金后，它将开始生产。在正常情况下，交货时间，具体取决于的数量。如果在7天内发生特殊紧急情况，请联系工厂以获取特殊说明。如果需要制造，请与我们联系。

5.交货：宁国日格美通过快递或货运将制造的胶辊发送给客户。

三、胶辊硬度标准

材料抵抗更硬物压入其表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适应范围的不同,硬度可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种。硬度不是一个单纯的物理量，而是反映弹性、强度与塑性等综合性能指标。

硬度测试：

1.测试须在标准状态下(23±2℃，50±5%R.H) 进行，且测试前试片须在标准状态下放置40小时以上。

2.将试片置于硬度试验机平台上。调整使压针头与试样表面距离25.4±2.5mm。

3 .测定时压针须与试片垂直且与各边缘相距12mm以上。

4 .无冲击地使压针头压在试样上。

5 .待完全压下，与试片接触1秒内，立即读取刻度值到整数字并记录其结果。GB/T2411 和ISO 868可在15±1秒内立即读数。GB/T531测硫化橡胶3秒读数，热塑性橡胶15秒读数。

6 .量取5处且每处相距6mm以上。

7 .ASTM D2240， GB/T 2411和ISO 868试验结果以5处硬度值之平均值表示。GB/T531测试结果取五个不同位置的测量点的中值。

8 .若试验结果低于10或高于90则不适用此硬度试验机。大于90时改用邵D型硬度计。

四、胶辊生产厂

根据用途，可分为造纸，印刷/染色，印刷，光晕，冶金，油印机等。根据表面形状，它可以分为平辊和有图案的。根据材料的不同，可分为丁基，丁腈，聚氨酯和硅。

通常由外橡胶，硬橡胶层，金属芯，辊颈和通风孔组成。它已经被处理过了。等流程。胶辊主要用于造纸，印刷，印染，印刷，食品加工，冶金，塑料加工等。

天然：它用于纺织，造纸，皮革和包装等设备的压缩胶辊，以及冶金，采矿和其他行业的拖曳胶辊，具有出色的弹性和机械强度，极好的耐碱性。

丁腈：它具有出色的耐油性，耐磨性，耐老化性和耐热性，并用于暴露于油和脂族烃溶剂的应用。

氯丁橡胶胶辊：用于优异的耐磨，高耐火，耐老化，优异的耐热，耐油，耐酸和耐碱。

丁基胶辊：高耐化学溶剂性，出色的耐热性（170℃），出色的耐酸碱性，适用于彩色印刷机，皮革制造机，涂布设备等。

乙丙：优异的耐臭氧老化性，耐候性，宽的工作温度，可在-65°C至140°C的温度下长期使用，优异的绝缘性能，可用于塑料印刷机，晒黑机和一般领域。

聚氨酯：它具有出色的机械强度，耐磨性，耐老化性和耐油性，并且经常用于造纸，化纤，木材加工和塑料加工等机器中。

硅：利用耐高温性，耐臭氧性，化学惰性和对塑料的不粘附性，聚乙烯压延剂，压花，印刷和染色，薄膜和织物涂料粘合剂，塑料复合材料，电晕等的热粘合性用于加工产品的加工机还用作制糖/包装机和用于非织造布制造的释放辊。

滚轮：它具有极高的耐热性，耐油性，耐酸碱性，耐气体渗透性，耐电绝缘性，耐老化性，阻燃性和耐磨性，也用于特殊的涂布设备。

碳纤维辊：重量轻，强度高，耐高温。用于宽幅胶片等特殊行业。